SMT貼片機(jī)使用一段時(shí)間后，由于各種原因，生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機(jī)技術(shù)人員可以掌握一定的知識及時(shí)處理。一些異常情況需及時(shí)報(bào)告。

一、SMT貼片機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)警信息及處理

1、真空度不足：如吸嘴堵塞或真空管堵塞，通知技術(shù)人員更換吸嘴或清洗吸嘴和真空管；

2、氣壓不足：檢查機(jī)器供氣接頭是否漏氣，并通知技術(shù)人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機(jī)運(yùn)行后即可正常。如果操作過程發(fā)生，應(yīng)通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯(cuò)誤：

① 進(jìn)出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應(yīng)上報(bào)并由IPQC檢查不良品尺寸，反饋技術(shù)人員改進(jìn)；

② SMT貼片機(jī)軌跡問題，反饋給技術(shù)人員進(jìn)行改進(jìn)；

5、未貼裝產(chǎn)品的加工：

① 因操作失誤造成的補(bǔ)貼，應(yīng)通知技術(shù)人員重新上料；

② 通知技術(shù)人員處理異常關(guān)機(jī)；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停機(jī)檢查組件對應(yīng)吸嘴；

② 真空度不足，應(yīng)通知技術(shù)人員進(jìn)行真空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態(tài)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規(guī)則，由技術(shù)人員修改坐標(biāo)；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝時(shí)下沉、移位），檢查并重新調(diào)整定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術(shù)人員或工程師分析處理。

二、SMT貼片機(jī)斷電或環(huán)境（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣，需生產(chǎn)的產(chǎn)品盡快清關(guān)后再通知；

2、斷電時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源，通電后重新啟動，對機(jī)器內(nèi)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行加工。

3、SMT貼片機(jī)貼裝質(zhì)量異常處理：如達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，反饋給設(shè)備技術(shù)員或工程師。

4、SMT貼片機(jī)拋料超標(biāo)：報(bào)技術(shù)員及相關(guān)人員處理。

5、SMT貼片機(jī)設(shè)備故障排除：應(yīng)立即停機(jī)，由設(shè)備技術(shù)人員或工程師解決并記錄。